第一次使用挤压丝攻，了解挤压丝攻正确的使用与加工方式，还有下孔径的管理方法。
如果习惯挤压丝攻的加工方式后，后续加工上就沒有什么困难。但是，刚开始请按照程序来进行。
通过经验的累积后，应该可以得到丝攻使用的程序方法，下记为挤压丝攻加工使用的基本方式。
被加工材的选择
刚开始要先确认被削材是否适合挤压丝攻。
挤压丝攻适合用于铝合金与软钢等具延展性材料，不适合用于铸铁或硬度高的材料上。
暂时选择用的挤压丝攻
选择加工非铸合金用『N+RS』、加工软钢类用N+RZ』、希望丝攻的加工寿命能持久，建议可选择『HP+RZ』。加工通孔用请选择『吃入部：P』、加工盲孔用请选择『吃入部：B』。
加工的内螺纹精度和丝攻精度选择
挤压丝攻精度请选择『标准精度』
加大底孔径
开始测试加工时，从建议的底孔径循序渐近加大。
当底孔径过小时，会引发起挤压量过大的加工问题产生。
测试加工说明，由底孔径上开始设定，通常底孔径依順序往下调整到最适合的底孔径值出来。
牙规的通规、止规检测内螺纹沒有问题后，再行检测螺纹的内径。
底孔径过小，牙底孔会过高。
④通过端针规检测内径发生NG的情形时，底孔径往上限调整，再加工测试。
底孔径过大，底孔会过低。
⑤不通过断针规检测内径发生NG的情形时，底孔径往下调整，再加工测试看看。
⑥针规的通规、止规检测也都没有问题的话，底孔径设定的数值是适当的。
底孔径过大、过小的情形时，要如何调整？
目标螺纹内径尺寸为「A」，加工后的螺纹的尺寸为「B」。
当时调整的目标数值为C，大致计算如下：
(A-B)÷2=C。
＜底孔径的调整说明＞
M6X1的螺纹小径设定目标，φ5.0(咬合率：93%)。
范例：底孔径设定「φ5.4」，加工后的内径底孔为「φ4.8咬合率为111%」，上记的图片第4点有说明内径加工后的情形，
（5.0－4.8）÷2=0.1
底孔径φ5.4加大0.1 约等于φ5.5，加工后的螺纹小径会比较接近φ5.0。
相反的，底孔径为「φ5.6」时，加工后的内径为「φ5.2咬合率74%」
上记图片第5点有说明内径加工后的情形，（5.0－5.2）÷2＝－0.1，
底孔径φ5.6减为0.1 至φ5.5，加工后的螺纹小径会比较接近φ5.0。
上记的图片第6点说明底孔径φ5.5，加工后的小径大约是φ5.0。
附：检测小径，可以使用切削用检测棒CPC-S来检测。
苏州卡托尔全称苏州卡托尔商贸有限公司，成立于 2000年,主营进口金属切削刀具和机床夹具的贸易公司。
建立之初先后取得日本京瓷株式会社(KYOCERA)产品、台湾大宝(TOSG)产品、日本欧士机株式会社(OSG)产品,、日本三菱综合材料株式会(MITSUBISHI MATERIALS)产品、日本弥满和制作社(YAMAWA)产品、会社(SUMITOMO)产品在中国一级代理商。
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